Деталі лиття за виплавленим воском

Деталі лиття за виплавленим воском
Введення продукту:
Наші деталі для лиття за виплавленим воском виготовляються для застосувань, які вимагають високої міцності, точної геометрії та стабільної роботи під навантаженням. Ці компоненти, виготовлені за допомогою лиття по виплавленим моделям із кремнеземного золю, у поєднанні з точною механічною обробкою, досягають майже-чистої-точності форми, одночасно дозволяючи чітко контролювати важливі характеристики.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників деталей для лиття за виплавленим воском у Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати високоякісні-деталі для лиття за виплавленим воском, виготовлені в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Огляд

 

Наші деталі для лиття за виплавленим воском виготовляються для застосувань, які вимагають високої міцності, точної геометрії та стабільної роботи під навантаженням. Ці компоненти, виготовлені за допомогою лиття по виплавленим моделям із кремнеземного золю, у поєднанні з точною механічною обробкою, досягають майже-чистої-точності форми, одночасно дозволяючи чітко контролювати важливі характеристики. Суцільна{4}}лита структура усуває з’єднання та покращує структурну цілісність, роблячи деталі придатними для вимогливих промислових систем кріплення та блокування.

product-800-533

 

Налаштування та інтеграція

 

product-1000-337

Ці деталі лиття за виплавленим воском широко застосовуються в промислових системах кріплення та замків, а також у -компонентах високоякісних механічних трансмісій. Типове використання включає механізми замків, механічні з’єднувачі та деталі лиття сердечників для контейнерів і промислових вузлів кріплення. Завдяки поєднанню литва по виплавленим моделям, термічної обробки розчином і механічної обробки деталі забезпечують високу міцність, високу точність і надійну довгострокову-працездатність у важких-промислових середовищах.

 

Виробництво та якість

 

Використаний матеріал – нержавіюча сталь SUS630, еквівалентна міжнародному класу 17-4PH, відома своїм чудовим балансом міцності, твердості та стійкості до корозії. Допуск на розміри контролюється до CT5. Після відливання за моделлю деталі рівномірно підвішуються-поліруються для видалення піску, ворота видаляються, а також застосовуються численні операції дробеструйної обробки з нержавіючої сталі, щоб створити поверхневу напругу стиску, покращити втомну міцність і отримати рівномірне матове покриття.

 

Після дробеструйної обробки деталі виправляються відповідно до вимог, а потім обробляються розчином, щоб зменшити ризик розтріскування перед наступними операціями механічної обробки. Контроль якості починається зі спектрометричного дослідження вхідної сировини для перевірки хімічного складу. Воскові моделі проходять 100% візуальний огляд і перевірку розмірів за допомогою цифрових штангенциркулів і мікрометрів. Під час розливу інфрачервоні термометри контролюють температуру в режимі реального часу. Шорсткість поверхні перевіряють після дробеструйної обробки. Перед обробкою розчину вилиті заготовки проходять повний візуальний огляд, а після термообробки - металографічний аналіз. Після обробки основні розміри та геометричні допуски перевіряються за допомогою координатно-вимірювальних машин і циферблатних індикаторів.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Деталі лиття за втраченим воском

Процес лиття

Кремнієвий золь лиття по моделлю + механічна обробка

матеріал

Нержавіюча сталь SUS630

Міжнародний клас

17-4PH

Допуск на розміри

CT5

Обробка поверхні

Полірування підвіски → видалення воріт → дробеструйна обробка нержавіючої-сталі → вирівнювання → обробка розчином → механічна обробка

Контроль якості

Спектрометричний аналіз, перевірка воскової моделі, перевірка штангенциркулем/мікрометром, ІЧ-моніторинг температури, перевірка шорсткості, металографічний аналіз, перевірка ШМ

застосування

Промислові системи кріплення, запірні механізми, елементи механічної трансмісії, фурнітура для контейнерів

вага

0,8 кг

Термічна обробка

Лікування розчином

Твердість

HRC 34

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Чому керамічні оболонки попередньо нагрівають перед заливкою?

A: Попереднє нагрівання оболонки може видалити будь-яку залишкову вологу всередині оболонки та покращити текучість металу. Попереднє нагрівання також може запобігти тріщинам оболонки через термічні удари, які можуть виникнути, якщо температурний запас між розплавленим металом і оболонкою занадто великий. Оптимальна температура для попереднього нагрівання коливається від 800-1200 градусів, температура для попереднього нагрівання визначається залежно від типу металу, який заливається, наприклад, для розплавленої сталі, яка має вищу температуру плавлення, потрібні вищі температури.

2.Питання: Які основні переваги має лиття по моделлю перед іншими методами?

Відповідь: Лиття за моделлю, також відоме як-лиття за виплавленими моделями, — це процес виготовлення деталей складної форми з високою точністю розмірів і гладкою поверхнею. Його основні переваги полягають у тому, що він усуває вторинну механічну обробку більшості деталей і ідеально підходить для виготовлення деталей зі складною геометрією, які важко сформувати іншими методами лиття.

3.Q: Чим лиття за виплавленими моделями відрізняється від лиття в пісок і лиття під тиском з точки зору застосування?

Відповідь: лиття з піску більше підходить для більших деталей з низькою точністю. Лиття під тиском призначене для виробництва кольорових компонентів у великих обсягах. Лиття за виплавленими моделями чудово підходить для виготовлення складних деталей і компонентів малого та середнього розміру з високою точністю для аерокосмічної, медичної та автомобільної промисловості з суворими вимогами допуску.

 

Популярні Мітки: деталі лиття за виплавленим воском, Китай, виробники деталей лиття за виплавленим воском, постачальники, фабрика

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами