Деталі лиття по моделлю з нержавіючої сталі

Деталі лиття по моделлю з нержавіючої сталі
Введення продукту:
Наші деталі для лиття по моделлю з нержавіючої сталі розроблені для клієнтів, яким потрібна повторювана точність, стійкість до корозії та чисті поверхні в компактних механічних вузлах. Ці деталі, виготовлені шляхом лиття по виплавленим моделям з кремнеземного золю, забезпечують стабільну геометрію та плавне відтворення деталей для невеликих з’єднувальних, установочних і замикаючих компонентів, які використовуються у складних умовах.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників деталей для лиття по моделлю нержавіючої сталі в Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати високоякісні-нержавіючі сталеві литі деталі, виготовлені в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Огляд

 

Наші деталі для лиття по моделлю з нержавіючої сталі розроблені для клієнтів, яким потрібна повторювана точність, стійкість до корозії та чисті поверхні в компактних механічних вузлах. Ці деталі, виготовлені шляхом лиття по виплавленим моделям з кремнеземного золю, забезпечують стабільну геометрію та плавне відтворення деталей для невеликих з’єднувальних, установочних і замикаючих компонентів, які використовуються у складних умовах.

product-800-533

 

матеріал

 

product-1000-337

Нержавіюча сталь AISI 304. Завдяки допуску на розміри CT5 деталі забезпечують надійну підгонку-і вирівнювання в вузлах, де важлива точність розташування. Типова вага цього продукту становить 100 г, твердість контролюється на рівні HB 150–180 і не вимагає термічної обробки. Поєднання контролю процесу та властивостей матеріалу допомагає отримати щільні виливки зі стабільною міцністю та високою стійкістю до іржі та звичайних промислових хімікатів.

 

Оздоблення поверхонь виконується за чітким маршрутом

 

полірування для видалення піску, різання та шліфування воріт, кілька циклів дробеструйної обробки нержавіючої -сталі для видалення налиплого піску та зменшення дефектів поверхні, а потім травлення для видалення окалини та відновлення природного металевого кольору основи AISI 304. Ця послідовність покращує зовнішній вигляд і допомагає підготувати деталі до подальшої механічної обробки, складання або пасивації, якщо потрібно.

 

Гарантія якості вбудована в кожен етап. Хімічний склад перевіряється спектрометром (Cr, Ni, C). Воскові візерунки вимірюються цифровими штангенциркулями та візуально перевіряються, щоб запобігти короткому заповненню, деформації або задиркам. Під час виготовлення оболонки контролюється товщина покриття та міцність оболонки, тоді як температура заливки контролюється в режимі реального часу за допомогою інфрачервоних вимірювань, щоб зменшити ризик неправильної роботи та усадки. Після відливання та дробеструйної обробки виконується 100% візуальний огляд, а шорсткість поверхні перевіряється після травлення, щоб переконатися, що обробка відповідає очікуванням.

 

Застосування деталей для лиття з нержавіючої сталі включає гідравлічні та пускові системи (втулки блоку клапанів, втулки з’єднувачів, ущільнювальні гнізда), обладнання для автоматизації (гнізда штифтів пристосувань, направляючі втулки, стопорні гайки, кронштейни датчиків) і обладнання легкої промисловості (малі вали, втулки, муфти). Вони також придатні для механізмів-переробки та пакування харчових продуктів, лабораторних пристроїв і-корозійно-стійкого обладнання загального призначення, де важливі можливість очищення та стабільність розмірів.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Деталі лиття по моделлю з нержавіючої сталі

Ключове слово

деталі лиття по моделлю з нержавіючої сталі

Процес лиття

Лиття по моделлю кремнезему

матеріал

304 нержавіюча сталь

Міжнародний клас

AISI 304

Допуск на розміри

КТ 5

Обробка поверхні

Полірування підвіски → різання та шліфування воріт → дробеструйна обробка нержавіючої-сталі → травлення

Контроль якості

Спектрометр (Cr/Ni/C) + перевірка штангенциркулем + 100% візуальний огляд + випробування на товщину/міцність оболонки + ІЧ-контроль температури + перевірка шорсткості

застосування

Гідравлічні системи, пристрої автоматизації, легке промислове обладнання, корозійно{0}}стійке обладнання

вага

100 g

Термічна обробка

Жодного

Твердість

HB 150–180

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Які процеси виробництва воскових візерунків за допомогою лиття під тиском під час лиття по моделлю?

A: Воскові візерунки, створені шляхом лиття під тиском воску, використовують нагрітий віск, який вводять у металеву форму під тиском. Під час процесу формування слід звернути увагу на деякі фактори, зокрема температуру воску, тиск уприскування та час охолодження. Ці фактори забезпечують точність розмірів і якість поверхні воскового малюнка.

2.Q: Як товщина оболонки впливає на деталь у виплавленому литті та як визначити оптимальну товщину оболонки?

A: Тонкі оболонки легші, але можуть тріснути під сильним тиском розплавленого металу, товстіші оболонки міцніші, але розсіюють тепло набагато повільніше та можуть спричинити укрупнення зерна. Оптимальна товщина залежить від розміру деталі, типу металу та складності деталі. Крім того, більші частини вимагають більш товстої оболонки.

3.П: Як лиття по моделлю задовольнить зростаючі потреби в компонентах для виробництва сучасних електромобілів?

A: Для компонентів, що стосуються електромобілів, лиття за виплавленими моделями буде зосереджено на виробництві легких і високоміцних компонентів. Такі компоненти, як радіатори, різні корпуси, кронштейни, рами та дверні ручки, можна виготовити за допомогою литва за виплавленими моделями з більш високою точністю та можливістю виготовлення більш складних форм. Покращення теплового режиму та зменшення ваги, таким чином покращуючи продуктивність автомобіля.

 

Популярні Мітки: деталі для лиття по виплавленим моделям з нержавіючої сталі, виробники, постачальники, фабрика деталей для лиття по виплавленим моделям з нержавіючої сталі

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами