Деталі сталевого лиття

Деталі сталевого лиття
Введення продукту:
Наші сталеві литі деталі виготовляються для-несучих конструкцій із високим навантаженням, де міцність, надійність розмірів і захист поверхні є критичними. Ці деталі, виготовлені методом точного лиття за виплавленими моделями з кремнеземного золю в поєднанні з механічною обробкою та покриттям Dacromet, постачаються як цільні-відлиті частини, щоб уникнути зварювальних з’єднань, зменшити монтажні проміжки та мінімізувати напругу,-спричинену зварюванням.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників сталевих ливарних деталей у Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати високо-сталеві литі деталі, виготовлені в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Огляд

 

Наші сталеві литі деталі виготовляються для-несучих конструкцій із високим навантаженням, де міцність, надійність розмірів і захист поверхні є критичними. Ці деталі, виготовлені методом точного лиття за виплавленими моделями з кремнеземного золю в поєднанні з механічною обробкою та покриттям Dacromet, постачаються як цільні-відлиті частини, щоб уникнути зварювальних з’єднань, зменшити монтажні проміжки та мінімізувати напругу,-спричинену зварюванням. Цей підхід покращує загальну структурну жорсткість і довгострокову -стабільність експлуатації в автомобілях і важкій-обладнанні.

product-800-533

 

Налаштування та інтеграція

 

product-1000-337

Ці сталеві литі деталі використовуються як основні опорні компоненти в автомобільній і будівельній техніці, де жорстка цільна-конструкція підвищує безпеку та довговічність. Типові області застосування включають опорні конструкції педалей гальм і зчеплення в легкових і комерційних транспортних засобах, опори педалей оператора для екскаваторів і навантажувачів, а також опорні частини педалей для залізничних транспортних засобів, таких як педалі гальмування і акселератора. Комбінація лиття за моделлю, контрольованого відпалу, точної механічної обробки та покриття Dacromet допомагає забезпечити послідовне підгонку збірки, захист від корозії та надійну роботу в умовах вібрації та високих -навантажень.

 

Виробництво та якість

 

Матеріалом є лита сталь ZG 35, еквівалентна міжнародному класу JO2501, з допуском на розміри CT6. Після відливання сталевий дріб подається під високим тиском для видалення залишків оболонки, окалини, налиплого піску та чорної шкіри. Потім використовується дрібний пісок під низьким тиском для зменшення напруги на поверхні. Згодом деталі відпалюють, випрямляють і обробляють. Після схвалення перевірки наноситься покриття Dacromet для посилення захисту від корозії для вимогливих умов експлуатації.

 

Контроль якості починається з прямого-зчитування хімічного складу JO2501 на спектрометрі (C, Mn, Si тощо), щоб запобігти змішуванню матеріалів або--складу, що не відповідає специфікації. Злитки візуально перевіряють на наявність сильної іржі або включень, за необхідності проводять механічні випробування зразків. Воскові візерунки перевіряються візуально, а потім за допомогою штангенциркулів і проекторів вимірюються ключові характеристики, такі як монтажні отвори та опорні кронштейни. Під час виготовлення оболонки оболонки перевіряють на наявність тріщин і виїмок; товщина оболонки та міцність на стиск відбираються. Під час заливки використовується інфрачервоний моніторинг температури, а металографічні проби перевіряють чистоту розплаву, зменшуючи ризик включень і пористості. Після лиття деталі сталевого лиття проходять 100% візуальний огляд. Зовнішні профілі вимірюються штангенциркулем і мікрометрами, тоді як CMM перевіряє положення отвору, паралельність-плечей опори та інші вимоги GD&T. Металографічні перевірки відбираються, щоб підтвердити-литу структуру. Після відпалу перевіряють твердість, а після правки перевіряють площинність і перпендикулярність. Після нанесення покриття Dacromet зовнішній вигляд перевіряється на наявність плям, пропущених ділянок або відшарування, а товщину покриття вимірюють товщиноміром плівки.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Деталі сталевого лиття

Процес лиття

Кремнієвий золь лиття по моделлю + механічна обробка + Dacromet

матеріал

ZG 35 лита сталь

Міжнародний клас

JO2501

Допуск на розміри

КТ 6

Обробка поверхні

Сталевий дріб під високим-тиском → дрібноструминна обробка під низьким{1}}тиском → відпал → правка → механічна обробка → Покриття Dacromet

Контроль якості

Спектрометр із прямим -зчитуванням, вхідна візуальна перевірка, перевірка воскового зразка, випробування товщини/міцності оболонки, ІЧ-моніторинг температури, металографічний відбір зразків, 100% візуальний огляд, перевірка ШМ, перевірка твердості, перевірка зовнішнього вигляду покриття та товщини

застосування

Опори педалей гальма/зчеплення для автомобілів, опори педалей будівельної техніки, компоненти опор педалей залізничного транспорту

вага

800 g

Термічна обробка

Жодного

Твердість

HB 160–200

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Як уникнути дефектів усадки в лиття по моделях?

A: Дефекти усадки в литті за моделлю включають усадочні порожнини та усадкову пористість, які зазвичай викликані недостатньою кількістю розплавленого металу під час затвердіння. Їх можна запобігти, додавши стояки у відповідних місцях, оптимізувавши конструкцію деталей для рівномірної товщини стінок і контролюючи швидкість охолодження металу.

2.З: Які методи можна використовувати для виявлення неруйнівних дефектів деталей лиття по моделлю?

Відповідь: До загальновживаних методів перевірки дефектів, які не є руйнівними, належать рентгенівські промені для перевірки внутрішньої пористості та усадкових порожнин, флуоресцентний проникаючий контроль (FPI) для виявлення поверхневих тріщин і ультразвуковий контроль для виявлення підповерхневих дефектів. Але для невеликих і складних деталей люмінесцентний проникаючий контроль (FPI) є найбільш ідеальним через його високу чутливість поверхні.

3.Q: Яке призначення стояків у лиття по моделлю, і як визначити точне місце їх розміщення та їхній розмір?

В: Стояки подібні до резервуарів розплавленого металу, що забезпечують додаткову кишеню розплавленого металу під час процесу затвердіння, запобігаючи дефектам усадки на деталі. Їх розмір залежить від об’єму частини та швидкості затвердіння, і вони розміщуються на найтовстіших ділянках, де найімовірніше відбудеться усадка.

 

Популярні Мітки: деталі сталевого лиття, виробники, постачальники, фабрика деталей сталевого лиття в Китаї

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами