Відливні шматки

Відливні шматки
Введення продукту:
Наші відлиті деталі — це прецизійні компоненти, виготовлені шляхом лиття по виплавляним моделям з кремнеземного золю для застосувань, які потребують детального формування, узгодженої геометрії та високих механічних характеристик після термічної обробки. Завдяки використанню легованої сталі 50Cr (міжнародного класу 5150) з допуском на розміри CT5 ці деталі забезпечують стабільну посадку та повторювану функцію.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників деталей для лиття в Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати високоякісні-деталі лиття, виготовлені в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Огляд

 

Наші відлиті деталі — це прецизійні компоненти, виготовлені шляхом лиття по виплавляним моделям з кремнеземного золю для застосувань, які потребують детального формування, узгодженої геометрії та високих механічних характеристик після термічної обробки. Завдяки використанню легованої сталі 50Cr (міжнародного класу 5150) з допуском на розміри CT5 ці деталі забезпечують стабільну посадку та повторювану функцію. Цей процес дає змогу відливати тонкі канавки, нерегулярні отвори та складні сполучаються поверхні як єдине ціле, що зменшує обсяг механічної обробки й уникає помилок,-пов’язаних зі складанням.

product-800-533

 

Налаштування та інтеграція

 

product-1000-337

Ці ливарні деталі розроблені для обладнання інструменту, де довговічність і точні характеристики формування є важливими. Типовим застосуванням є компонент обжимної головки, який використовується в ручних інструментах для обтискних кліщів. Кілька обтискних канавок, спеціальних установочних отворів і сполучних інтерфейсів можна інтегрувати безпосередньо за допомогою литва за виплавленими моделями, що скорочує час обробки та покращує узгодженість між партіями. Завдяки контрольованому допуску CT5 і термічній обробці-і-відпуску литі деталі забезпечують надійну зносостійкість, стабільну посадку та тривалий термін служби під час повторюваних операцій пресування.

 

Виробництво та якість

 

Після лиття деталі лиття проходять вібраційну-очистку та рівномірне полірування для видалення піску. Ворота вирізаються та шліфуються, після чого виконується кілька циклів тонкої сталевої-струминної обробки для досягнення рівномірної шорсткості поверхні. Потім деталі проходять загартування та низько{4}}температурний відпуск для досягнення високої твердості та зносостійкості. Будь-який легкий колір окислення після термічної обробки видаляється за допомогою піскоструминної обробки, щоб зберегти чистоту функціональної поверхні.

 

Контроль якості починається зі спектрометричного аналізу хімічного складу (C, Cr, Mn тощо) і випробування на розтяг сировини для підтвердження показників міцності та плинності. Воскові візерунки проходять 100% візуальний огляд, а розміри перевіряються за допомогою цифрових штангенциркулів, мікрометрів і вимірювань ШМ, щоб забезпечити точність перед виготовленням оболонки. Товщина оболонки вимірюється товщиноміром для забезпечення однорідності. Під час заливки інфрачервоний контроль температури контролює стабільність процесу. Після відливання виконується 100% візуальний огляд, випробовується міцність на розрив і -твердість у литті, а ключові розміри перевіряються CMM. Після термічної обробки металографічна мікроскопія підтверджує належну мікроструктуру та запобігає перегріву або надмірному зневуглецюванню.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Деталі лиття

Процес лиття

Кремнеземний золь для виплавленого лиття

матеріал

50Cr легована сталь

Міжнародний клас

5150

Допуск на розміри

КТ 5

Обробка поверхні

Усунення вібрації-→ полірування підвісів → шліфування воріт → тонка сталь-дробоструминна обробка → загартування та відпустка → піскоструминна обробка

Контроль якості

Спектрометричний аналіз, випробування на розтяг, перевірка воскової моделі, перевірка товщини оболонки, ІЧ-контроль температури, 100% візуальний контроль, тест на твердість, контроль ШМ, металографічний аналіз

застосування

Обжимні кліщі / компоненти обжимної головки ручного інструменту

вага

80 g

Термічна обробка

Загартування та відпуск

Твердість

HRC 50–55

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Яка мінімальна товщина стінки, коли мова йде про лиття по моделлю, які фактори впливають?

A: Мінімальна товщина стінки деталей, виготовлених з лиття по моделлю, коливається від 0,5 мм до 2 мм, залежно від матеріалу та розміру частини в цілому. Фактори, що впливають, включають текучість металу, температуру заливки, конструкції литникової системи та проникність оболонки. Метали з вищим рівнем текучості, такі як алюміній, можуть отримати тонші стінки, ніж інші.

2.Питання: чи підходить лиття за моделлю для невеликих обсягів виробництва та які міркування щодо вартості?

Відповідь: лиття по виплавленим моделям підходить для виробництва невеликих обсягів, особливо для складних деталей. Розміри щодо вартості включають використання 3D-принтера для заміни більш традиційної форми для виготовлення воскового малюнка. Таким чином уникаючи високих витрат на форму.

3.З: Що може спричинити дефекти поверхні, такі як ямки та подряпини, на деталях лиття по моделлю, і як покращити якість поверхні деталей?

Відповідь: подряпини часто виникають через прилипання матеріалів оболонки до поверхні, подряпини виникають через шорстку внутрішню поверхню оболонки або неправильне поводження. Якість поверхні можна покращити, переконавшись, що оболонка повністю висохла перед заливкою, використовуючи дрібний вогнетривкий порошок для внутрішнього ґрунтовного шару та обережно поводячись з деталлю.

 

Популярні Мітки: ливарні частини, виробники, постачальники, фабрика лиття в Китаї

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами