Петля швейної машини

Петля швейної машини
Введення продукту:
Цей петельник для швейної машини є нестандартним компонентом для друку, який перетворює високошвидкісний обертовий рух у надійне намотування нитки. Маршрут виробництва відповідає специфікації користувача: точне кування формує сиру гнуту заготовку; керована обробка з ЧПУ відновлює посадочне місце штифта, геометрію вушка різьби та опорні поверхні; потім деталь піддається цементації та гарту, щоб отримати тверду, зносостійку поверхню, зберігаючи при цьому міцну серцевину, стійку до ударів.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників петельників для швейних машин у Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати високоякісний петельник швейної машини, виготовлений у Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Огляд і процес

 

Цей петельник для швейної машини є нестандартним компонентом для друку, який перетворює високошвидкісний обертовий рух у надійне намотування нитки. Маршрут виробництва відповідає специфікації користувача: точне кування формує сиру гнуту заготовку; керована обробка з ЧПУ відновлює посадочне місце штифта, геометрію вушка різьби та опорні поверхні; потім деталь піддається цементації та гарту, щоб отримати тверду, зносостійку поверхню, зберігаючи при цьому міцну серцевину, стійку до ударів. Після термічної обробки критичні зони фінішно шліфуються та поліруються, щоб стабілізувати шорсткість поверхні та зменшити тертя на шляху різьби. Остаточний шар твердого хрому покращує стійкість до подряпин і захист від іржі у вологих, жирних майстернях. Там, де відбитки визначають характеристики «пройшов/не пройшов», наші контрольні пристосування утримують петельник швейної машини відповідно до голки, горловини та приймача.

product-800-533

 

Контроль розмірів і допуски

 

product-1000-337

На кресленнях центральна відстань між кінчиком петельника та вушком нитки має бути більше або дорівнює IT12, а відстань від вушка нитки до базової точки розташування — більше або дорівнює IT11. Під час згинання та механічної обробки ми перевіряємо це за допомогою оптичних вимірювань і спеціальних вимірювальних приладів, зберігаючи коаксіальність штифта та повторюваний час захоплення різьби. Краї відточені, щоб уникнути розрізання різьби, а поліроване вушко зводить до мінімуму накопичення ворсинок під час тривалої роботи.

 

Гарантія якості

 

Вхідний брусок 20CrMnTi (AISI 8620) перевіряється спектрометром, твердоміром і металографією. Перевірки процесу включають двовимірну візуальну перевірку радіуса вигину, перевірку різьбового вушка за допомогою калібру заглушки та SPC у процесі виконання критичних довжин. Після цементації та загартування твердість поверхні підтверджено на рівні HRC58–62 із твердістю серцевини HRC34–44. Товщина покриття твердого хрому вимірюється товщиноміром; тестування сольовим туманом може бути надано за запитом. Кожна швейна машина Looper отримує функціональні випробування заправки нитки на еталонній машині, щоб перевірити плавне захоплення без заїдань.

 

Промислові програми

 

Петля для швейної машини служить основним елементом формування стібка для варіантів оверлока/сергера та прямого стібка, які вимагають тривалого терміну служби, чистого захоплення нитки та стабільного часу на підвищених швидкостях. Поєднання загартованого корпусу, покриття з низьким коефіцієнтом тертя та жорсткого контролю допуску забезпечує безперервну роботу на швейних, взуттєвих і оббивних фабриках. Доступна індивідуальна настройка для різних моделей машин, кількості ниток і типів тканини.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Петля швейної машини

Виробничий процес

Кування + обробка з ЧПУ + цементація та загартування + твердий хром

вага

10 g

матеріал

20CrMnTi (AISI 8620)

застосування

Петельник промислової швейної машини; нестандартна збірка один до одного

Обробка поверхні

Полірування, шліфування та тверде хромування після термообробки

Допуск на розміри

Відстань між кінчиком і центром ока Більше або дорівнює IT12; відстань око–дата Більше або дорівнює IT11

Термічна обробка

Цементація та загартування

Твердість

Поверхня HRC58–62; сердечник HRC34–44

Тест на сольовий спрей

За запитом

Гарантія якості та перевірка

спектрометр; перевірка зору та калібру; тести на твердість і товщину покриття; функціональне тестування потоків

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Які методи обробки поверхні зазвичай використовуються для деталей лиття по моделлю і як їх правильно застосовувати?

A: Зазвичай використовувані методи обробки поверхні лиття по моделлю включають полірування, дробеструйну обробку, пасивацію та гальванічне покриття. Полірування може покращити естетичність, дробеструйна обробка може видалити забруднення з поверхні, пасивація захищає нержавіючу сталь від корозії, гальванічне покриття додає шар зносостійкого покриття.

2.З: Які методи можна використовувати для виявлення неруйнівних дефектів деталей лиття по моделлю?

Відповідь: Методи, які зазвичай використовуються для перевірки дефектів, які не є руйнівними, включають рентгенівські промені для перевірки внутрішньої пористості та усадкових порожнин, флуоресцентну проникаючу перевірку (FPI) для виявлення поверхневих тріщин і ультразвукове тестування для підповерхневих дефектів. Але для невеликих і складних деталей люмінесцентний проникаючий контроль (FPI) є найбільш ідеальним через його високу чутливість поверхні.

3.Q: Які фактори впливають на вартість лиття по моделлю?

A: Фактори вартості включають типи матеріалів, прес-форми, складність деталей, конструкцію оболонки та обсяг виробництва. Використання рентабельних матеріалів і збільшення обсягу виробництва може оптимізувати витрати.

 

Популярні Мітки: швейна машина looper, Китай швейна машина looper виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами