Набір швейних машин

Набір швейних машин
Введення продукту:
Цей набір швейних машин — це нестандартний аксесуар, який використовується для позиціонування тканини та спрямування шва з повторюваною точністю на швидкості. Він виготовлений із підшипникової високовуглецевої сталі (GCr15 / AISI 52100) методом точного різання металу. Після обробки опорних поверхонь із жорстким допуском і позиційних елементів набір загартується та відпускається, щоб підвищити міцність серцевини та стабілізувати розміри.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників швейних машин у Китаї. Якщо ви збираєтеся купити-набір калібрів швейної машини високого класу, виготовлений у Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Огляд і процес

 

Цей набір швейних машин — це нестандартний аксесуар, який використовується для позиціонування тканини та спрямування шва з повторюваною точністю на швидкості. Він виготовлений із підшипникової високовуглецевої сталі (GCr15 / AISI 52100) методом точного різання металу. Після обробки опорних поверхонь із жорстким допуском і позиційних елементів набір загартується та відпускається, щоб підвищити міцність серцевини та стабілізувати розміри. Після цього на робочі поверхні наноситься контрольоване покриття з твердого хрому, щоб покращити зносостійкість, зменшити тертя ковзання по тканинах і ніжках і забезпечити надійний захист від корозії у вологих цехах.

product-800-600

 

Контроль розмірів

 

product-1000-337

Критичні характеристики-такі як ширина щілини, висота огорожі, положення штифтів локатора та відстань між монтажними отворами-обробляються з точністю IT7. Взаємозв’язки опорних точок зберігаються за допомогою зажимних пристосувань і калібрування в процесі, щоб забезпечити паралельність і площинність напрямної поверхні. Мішені для обробки поверхні перевіряються після покриття; гладкі краї без задирок захищають тканину, зберігаючи рівномірне введення нитки. Результатом є набір калібрів, який встановлюється без доопрацювання та працює з голковою пластиною та вузлом притискної лапки.

 

Гарантія якості та тестування

 

Вхідна сталь перевіряється за допомогою оптичної емісійної спектроскопії та перевірки твердості. Під час обробки ключові розміри контролюються КІМ і двовимірним баченням; мікрометри та циферблатні індикатори підтверджують розмір отвору, крок і перпендикулярність. Після термічної обробки перевіряють твердість поверхні та перевіряють мікроструктуру, щоб підтвердити рівномірне перетворення; деталі перевірені на наявність тріщин і деформацій. Товщину хрому та адгезію перевіряють за допомогою вимірювання товщини та випробування штрихуванням. Перед відправленням кожна партія проходить повнорозмірну перевірку, фінішну перевірку поверхні та перевірку відповідності збірки типових швейних голівок.

 

Промислові програми

 

Набір вимірювачів для швейних машин забезпечує точне спрямування швів для промислових плоских швейних машин, машин для підшивання кромок і накладних швів. Загартована хромована направляюча стійка до зношування та відколів, тому відстань залишається незмінною під час тривалого виробництва. Типове використання включає швейні фабрики для рівномірного інтервалу верхнього стібка, трикотажні операції для послідовного підшивання на лініях покривних стібків, а також заводи сумок або взуття, де потрібні міцні напрямні для товстих або абразивних матеріалів. Деталь розроблена для індивідуального налаштування-схеми отворів, розташування огорож і зсувів можна налаштувати відповідно до вашої папки, підшивки або користувацьких пристосувань, щоб відповідати конкретним моделям і припускам на шви.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Набір швейних машин

Виробничий процес

Обробка з ЧПУ + тверде хромування

вага

25 g

матеріал

GCr15 (AISI 52100)

застосування

Пристосування для промислового шиття; нестандартна збірка один до одного

Обробка поверхні

Польський → твердий хром (з низьким коефіцієнтом тертя, стійкий до корозії)

Допуск на розміри

IT7

Термічна обробка

Загартувати + відпускати

Твердість

HRC 60–62

Тест на сольовий спрей

Відповідно до вимог замовника

Гарантія якості та перевірка

OES хімія; CMM & 2‑D vision для критичних функцій; перевірка товщини покриття та адгезії; тест на придатність збірки

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Які зазвичай використовуються методи депарафінізації, що використовуються в лиття по моделлю, і що найчастіше використовується?

Відповідь: Загальні методи, що використовуються в лиття за моделлю, включають парову депарафінізацію, автоклавну депарафінізацію та термічну депарафінізацію. Депарафінізація парою є найпоширенішою та рентабельною, автоклавна депарафінізація використовує високий тиск для швидкого видалення воску, а термічна депарафінізація більше підходить для товстих оболонок. На даний момент парова депарафінізація все ще є найпоширенішим методом депарафінізації.

2.З: Що означає неправильний хід у лиття за моделлю і як цьому запобігти?

Відповідь: Помилка лиття по виплавленим моделям означає неповне заповнення порожнини форми, що часто спричинено низькою текучістю металу, низькими температурами заливки або вузькими частинами. Цьому можна запобігти, підвищивши температуру заливки, оптимізувавши конструкцію форми або використавши інші способи заливки.

3.Питання: чи підходить лиття за виплавленими моделями для виробництва невеликих обсягів і які міркування щодо вартості?

Відповідь: лиття по виплавленим моделям підходить для виробництва невеликих обсягів, особливо для складних деталей. Розміри щодо вартості включають використання 3D-принтера для заміни більш традиційної форми для виготовлення воскового малюнка. Таким чином уникаючи високих витрат на форму.

 

Популярні Мітки: набір швейних машин, виробники, постачальники, фабрика швейних машин

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами