Корпус різьбонарізної машини

Корпус різьбонарізної машини
Введення продукту:
Цей корпус різьбонарізної машини розроблений для критичних застосувань, де важливі стабільність і повторюваність, включаючи, але не обмежуючись: корпуси для намотування, складання та скручування вузлів на текстильному обладнанні; захисні чохли для таких компонентів, як намотувальні головки та рулони у виробництві хімічних волокон; і корпуси передньої бабки для обладнання для намотування дроту/кабелю й-натягування.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників корпусів різьбових машин у Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати корпус високоякісного-різьбонарізного верстата, виготовленого в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Випадки використання та матеріали

 

Цей корпус різьбонарізної машини розроблений для критичних застосувань, де важливі стабільність і повторюваність, включаючи, але не обмежуючись: корпуси для намотування, складання та скручування вузлів на текстильному обладнанні; захисні чохли для таких компонентів, як намотувальні головки та рулони у виробництві хімічних волокон; і корпуси передньої бабки для обладнання для намотування дроту/кабелю й-натягування. Це прецизійне-лиття за допомогою лиття під тиском із подальшою дробеструйною обробкою з алюмінію ADC12, що забезпечує оптимальний баланс між міцністю, вагою та технологічністю. Як апаратне-спеціальне програмне забезпечення, кожен корпус виготовляється суворо за вашим кресленням, щоб забезпечити ідеальне вирівнювання колодок, отворів і поверхонь ущільнення з вашим вузлом.

product-800-800

 

Виробництво та точність

 

product-1000-337

Корпус нашої різьбонарізної машини досягає майже чистої форми та захищає функціональну геометрію відповідно до ISO 2768-1 м. Вторинна механічна обробка застосовується лише там, де це необхідно для стабілізації вирівнювання та ефективності ущільнення, допомагаючи кожному корпусу різьбонарізного верстата стати на місце з мінімальними змінами.

 

Оздоблення та чистота

 

Після формування корпус різьбонарізної машини завершується шляхом видалення воріт і надлишків спалаху з подальшою дробеструйною обробкою в герметичній камері. Цей процес дробеструйної обробки очищає поверхню, видаляє задирки, забезпечує рівномірну обробку голого металу та підвищує стійкість поверхні до втоми. Результатом є однорідна поверхня, яка забезпечує довгострокову-надійність і чистий зовнішній вигляд, створюючи корпус, який зберігає точність функцій і зменшує кількість додаткових робіт.

 

Перевірка та відповідність

 

Кожна партія корпусу різьбонарізного верстата перевіряється на відповідність вимогам до креслення та матеріалів. Контроль якості починається з візуального огляду на наявність дефектів і перевірки розмірів за допомогою штангенциркуля на базових точках обробки та потенційних зонах деформації після лиття під тиском. Після дробеструйної обробки шорсткість поверхні перевіряється профілометром. Після механічної обробки такі деталі, як виступи та різьбові отвори, перевіряються за допомогою КВМ, різьбових заглушок і калібрів. Перед відправленням остаточний аудит включає відбір зразків для всебічного вимірювання розмірів за допомогою CMM і повний візуальний огляд при стандартному освітленні, щоб виключити такі дефекти, як подряпини або розбіжності кольору. Ми працюємо один-на-один із вашими друкованими-конструкціями та інструментами клієнта є приватною IP-адресою та ніколи не використовуються повторно в різних програмах.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Корпус різьбонарізної машини

Виробничий процес

Лиття під тиском і дробеструйна обробка

вага

2000g

матеріал

ADC12 / ASTM A380

застосування

Корпус різьбонатягувальної машини в основному використовується в текстильному машинобудуванні як корпус для вузлів заправлення різьби та намотування на різних машинах, включаючи мотальні верстати, монтажні мотальні верстати та крутильні верстати. Він також служить захисним кожухом для таких компонентів, як намотувальні головки та валики в устаткуванні для виробництва хімічних волокон, а також як кожух бабки для намотувальних машин і-приймального обладнання у виробництві дроту та кабелю.

Обробка поверхні

Дробеструминна обробка

Допуск на розміри

ISO 2768-1 м

Твердість

HB 60-90

Термічна обробка

Жодного

Тест на сольовий спрей

Не специфічні вимоги

Налаштування

Один-до-одного на креслення/специфікацію клієнта

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.З: Які основні параметри процесу лиття під тиском впливають на якість деталі та як правильно їх налаштувати?

A: Параметри включають тиск уприскування, швидкість уприскування, час утримання тиску та силу закриття форми. Відповідний тиск упорскування забезпечує повне заповнення, правильна швидкість упорскування дозволяє уникнути турбулентності, достатній час утримання тиску зменшує ймовірність усадки, а сильна сила закриття форми запобігає розширенню форми під високим тиском.

2.З: Чому лиття під тиском сталі не є варіантом і які альтернативні методи служать життєздатним варіантом?

A: Сталь має високу температуру плавлення і може спричинити серйозну термічну втому, пошкодження точності, тріщини та, в екстремальних випадках, пошкодження форми для лиття під тиском, що неможливо відновити. Що стосується лиття сталі, ми хотіли б, щоб ви розглянули можливість лиття за виплавленими моделями та лиття під тиском металу як життєздатний варіант.

3.Q: Яке застосування лиття під тиском в автомобільній промисловості?

A: Лиття під тиском є ​​ключовим, коли мова йде про виробництво легких і економічно ефективних автомобільних деталей. В основному алюмінієві сплави використовуються для лиття блоків циліндрів двигуна, головок блоку циліндрів, корпуса коробки передач, підвіски та деталей конструкції.

 

Популярні Мітки: корпус різьбонарізної машини, виробники, постачальники, фабрика різьбонарізної машини в Китаї

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами