Ін'єкція сталі

Ін'єкція сталі
Введення продукту:
Розроблені для виробничих умов, де гігієна, структурна жорсткість і постійна точність розмірів є критично важливими для подальших процесів складання, ці сталеві литі деталі виготовляються відповідно до точних специфікацій замовника. Кожен компонент точно перетворює-спеціальні деталі інтерфейсу — як-от виступи, кишені, вирізи та ущільнювальні поверхні — у міцні, готові-до-використання деталі, усуваючи потребу-налаштовувати після виробництва.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників литтєвої сталі в Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати високоякісну-сталь для ін’єкцій, виготовлену в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Застосування та матеріал

 

Розроблені для виробничих умов, де гігієна, структурна жорсткість і постійна точність розмірів є критично важливими для подальших процесів складання, ці сталеві литі деталі виготовляються відповідно до точних специфікацій замовника. Кожен компонент точно перетворює-спеціальні деталі інтерфейсу дизайну -, такі як виступи, кишені, вирізи та ущільнювальні поверхні -, у надійні, готові-до-використання деталі, усуваючи потребу-налаштовувати після виробництва. Геометрію ретельно оптимізовано для спрямування структурних навантажень уздовж призначених шляхів, гарантуючи, що критичні контактні поверхні та орієнтири вирівнювання зберігають своє положення та стабільність як за механічних навантажень, так і за коливань температури.

product-800-533

 

Виробничий маршрут і точність

 

product-1000-337

Наш процес поєднує майже-формування сітки зі спеціальною обробкою з ЧПК, що забезпечує послідовне дотримання жорстких геометричних допусків у масштабах виробництва. Профілі формуються в інструменті, а механічна обробка застосовується лише до ключових функціональних областей-отворів, різьблення та ущільнювальних поверхонь-для стабілізації розмірів. Досягнуті можливості відповідають стандартам лиття CT4–CT6, коли це доречно, з пост-обробкою, яка зменшує діапазон допусків відповідно до вимог до конструкції. Взаємозамінність між партіями підтримується статистичним контролем процесу (SPC) щодо критичних розмірів.

 

Поверхня та надійність

 

Якість поверхні забезпечується комплексним підходом від початку до кінця: фінішна обробка з наступним регульованим поліруванням зменшує шорсткість поверхні, дозволяючи сталевим компонентам MIM плавно складатися та рівномірно зношуватися. У випадках, пов’язаних із стійкістю до корозії, чистотою чи зовнішнім виглядом, застосовуються спеціальні обробки, такі як травлення/пасивація або спеціальне покриття, із чітким розмежуванням між функціональними й не-функціональними поверхнями для збереження робочих характеристик деталей. Щоб підвищити стійкість до втоми та термін служби, стратегії включають оптимізований вибір сплаву, доступну термічну обробку та ретельний дизайн галтелів і країв.

 

Промислові програми

 

• Електроінструменти та ручні інструменти: зносостійкі губки, ковадла та тріскачки.

• Автомобільна трансмісія: малі шестерні, зірочки та зубчасті кільця з тонкими зубами.

• Промислова робототехніка: компактні муфти та шліцьові втулки, що витримують повторювані цикли навантаження.

• Механізми блокування та безпеки: міцні собачки та кулачки з високою міцністю на втому.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Лиття металу під тиском

Виробничий процес

MIM + CNC обробка

вага

17g

матеріал

17-4ф

застосування

лиття металу під тиском; спеціальні, нестандартні збірки один-на-один

Обробка поверхні

Оздоблення пострілів → контрольоване полірування; необов'язкове травлення/пасивація або покриття за специфікацією

Допуск на розміри

можливість CT4–CT6; постмеханічна обробка для друку

Термічна обробка

Спікання

Твердість

HRC 27-32

Тест на сольовий спрей

Відповідно до вимог замовника

Гарантія якості та перевірка

Спектрометр (хімія); металографічне відбір проб; SPC на критичні розміри

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1. З: Які проблеми можуть бути спричинені неправильним змішуванням вихідної сировини та як їх можна уникнути?

Відповідь: Неправильне змішування вихідної сировини призведе до нерівномірного розподілу металевого порошку та зв’язуючого, а також може призвести до поганої текучості вприскування, що призведе до неповного формування частини у прес-формі або до того, що називається коротким ударом. Частковий надлишок сполучного в певних місцях. Нерівномірне ущільнення спікання в кінцевих деталях. Щоб уникнути таких проблем, використовуються змішувачі з високим зусиллям зсуву, при цьому також враховується точний контроль температури та часу змішування.

2.Q: Як визначити оптимальний тиск уприскування для впорскування щодо лиття під тиском металу (MIM) для різних частин?

В: Оптимальний тиск упорскування залежить від різних частин. Оптимальний тиск впорскування визначається складністю деталей, товщиною стінки та текучістю вихідної сировини. Деталі простої складності з товстими стінками вимагають низького тиску, тоді як деталі високої складності та тонких стінок вимагають високого тиску.

3.Q: У яких галузях промисловості зараз широко застосовуються деталі, виготовлені методом лиття під тиском (MIM)?

Відповідь: Деталі, виготовлені методом лиття під тиском (MIM), широко використовуються в медичних пристроях, таких як медичні інструменти та імплантати, аерокосмічній промисловості, наприклад корпуси та контакти з’єднувачів, автомобільних деталях, таких як паливні форсунки та кронштейни, роботах усіх видів і всіх видах споживчих товарів.

 

Популярні Мітки: ін'єкції сталі, виробники, постачальники, фабрика ін'єкцій сталі в Китаї

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами