Автомобільна підвіска двигуна

Автомобільна підвіска двигуна
Введення продукту:
Це автомобільне кріплення двигуна розроблено як структурний кронштейн для систем інтеркулера, що забезпечує жорсткість і термічну стабільність у компактних моторних відсіках. Виготовлена ​​з алюмінію ADC12 (A383), автомобільна опора двигуна поєднує стійкість до корозії з хорошою оброблюваністю та розсіюванням тепла, щоб допомогти захистити інтерфейс інтеркулера від деформації в брудному, дощовому або сніговому середовищі.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників кріплення автомобільного двигуна в Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати високо{3}}автомобільні кріплення двигуна, виготовлені в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Застосування та матеріал

 

Це автомобільне кріплення двигуна розроблено як структурний кронштейн для систем інтеркулера, що забезпечує жорсткість і термічну стабільність у компактних моторних відсіках. Виготовлена ​​з алюмінію ADC12 (A383), автомобільна опора двигуна поєднує стійкість до корозії з хорошою оброблюваністю та розсіюванням тепла, щоб допомогти захистити інтерфейс інтеркулера від деформації в брудному, дощовому або сніговому середовищі. Будучи спеціальним компонентом для клієнта, кожна автомобільна опора двигуна створена відповідно до ваших креслень і цілей програми для надійного вирівнювання та тривалості служби.

product-800-533

 

Маршрут процесу та точність

 

product-1000-337

У процесі виробництва використовується лиття алюмінію під високим тиском з подальшою обробкою з ЧПК, тому критичні інтерфейси мають жорсткі допуски, зберігаючи вагу під контролем. Точність лиття контролюється до CT4; після механічної обробки деталі очищаються ультразвуком, щоб стабілізувати шорсткість поверхні та отримати рівномірне покриття без сміття, готове до складання. Ключові розміри, визначені замовником, перевіряються на 100%, щоб підтримувати цілісність допусків для партій.

 

Продуктивність і перевірка

 

Завдяки ADC12 і локалізованому дизайну ребра кронштейн має міцність на розрив понад 320 МПа та розроблений для ударних навантажень класу 3 тонни, які спостерігаються в таких важких ситуаціях, як приземлення зі стрибка, а також при тривалій вібрації на бездоріжжі. Кожна партія проходить перевірку довговічності, яка імітує сценарії перехресної осі та крутого схилу, підтримуючи понад або дорівнює 100 000 циклів високого навантаження без деформації після перевірки згідно з планом клієнта. Такий баланс міцності, стійкості до корозії та теплопровідності допомагає кріпленню проміжного охолоджувача зберігати стабільність під час термічних циклів.

 

Налаштування та інтеграція

 

Типові параметри включають розташування ребер і налаштування товщини стінки, розмір бобишок і отворів, шаблони монтажних отворів, розриви країв і ідентифікаційні позначки. Ми виготовляємо індивідуально: креслення та інструменти належать початковому клієнту та не використовуються повторно; нові проекти виконуються за власними кресленнями покупця та новоствореним інструментом, а наша команда доступна для перевірки DFM та допусків.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Подробиці

Назва продукту

Кронштейн інтеркулера (кріплення автомобільного двигуна)

Виробничий процес

Лиття алюмінію під високим тиском + обробка з ЧПУ

вага

540 g

матеріал

ADC12 (A383)

застосування

Підтримка системи інтеркулера; теплопровідність і стійкість до корозії для суворих умов

Обробка поверхні

Ультразвукове очищення після лиття під тиском і механічної обробки для отримання чистого, рівномірного покриття

Допуск на розміри

клас СТ4; 100% перевірка ключових розмірів, визначених клієнтом

Твердість

HB 80-110

Термічна обробка

Жодного

Тест на сольовий спрей

Не вимагається клієнтом

Налаштування

За кресленням/специфікацією: ребра/стінки, виступи/отвори, малюнок отворів, розриви країв, ідентифікаційні позначки

 

Введення заводу

 

Компанія Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., заснована в 1995 році, виділяється у сфері досліджень і розробок і виробництва прецизійних компонентів, що ґрунтується на 30+-річному досвіді у сфері лиття по моделлю кремнезему. З 2010 року компанія розташована в зоні економічного розвитку Ціньхуандао. На її заводі площею 26 000 кв. Основні переваги охоплюють лиття металу під тиском, точне лиття,-лиття під тиском алюмінію та передову обробку з ЧПК, що забезпечує гнучкі-процесні рішення для невеликих високо{14}}точних металевих компонентів.

MG4456 -

 

Наша майстерня

 

Майстерня воскових візерунків

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Майстерня будівництва раковини

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня депарафінізації та заливки

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Майстерня грубої обробки та дробеструйної обробки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обробка з ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех лиття під тиском металу

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Відвідування клієнтів

 

product-1000-869

 

Сертифікати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q: Які повні етапи лиття під тиском і для чого вони служать?

A: Повні етапи лиття під тиском включають попередній нагрів прес-форми, плавлення розплавленого металу, лиття під тиском, витримку тиску та затвердіння, відкриття форми та викид деталі, нарешті, постобробку. Попереднє нагрівання форми виконується для захисту форми від розтріскування, ін’єкція під високим тиском для заповнення порожнини форми, утримання тиску зменшує ймовірність дефектів усадки на деталі, додаткова обробка покращує загальну продуктивність і естетику деталі.

2.Q: Які основні вимоги до алюмінієвих сплавів для лиття під тиском і які їх загальні застосування.

В: Основними вимогами до обробки алюмінієвого сплаву під час лиття під тиском є ​​хороша плинність, низька швидкість усадки, висока міцність і стійкість до корозії. Алюмінієві деталі широко використовуються в автомобілебудуванні, зв'язку, будівництві та електроніці.

3.Q: Які програми лиття під тиском в автомобільній промисловості?

A: Лиття під тиском є ​​ключовим, коли мова йде про виробництво легких і економічно ефективних автомобільних деталей. В основному алюмінієві сплави використовуються для лиття блоків циліндрів двигуна, головок блоку циліндрів, корпуса коробки передач, підвіски та деталей конструкції.

 

Популярні Мітки: кріплення автомобільного двигуна, виробники, постачальники, фабрика кріплення автомобільного двигуна в Китаї

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
зв'яжіться з нами